
風力發電機組液壓站是一個風力發電機組的公共服務動力系統,主要是為變槳控制裝置、安全槳距控制裝置、偏航驅動和制動裝置、停機制動裝置等機構提供使用液壓作為驅動力裝置提供動力。
在定槳距風力發電機組中,液壓站的主要任務是驅動風力發電機組的氣動剎車和機械剎車。在變槳距風力發電機組中,液壓站主要控制變距機構,實現風力發電機組的轉速控制、功率控制,同時也制控機械剎車機構。
系統優勢
手動應急制動——手動泵和液壓閥
長壽命周期內的可靠運行——系統的運行采用閉環比例伺服控制,具有高可靠性和安全性,動態性能好,維護方便,泄漏量少
技術優勢
可靠性保證——從液壓站元器件的故障率出發,進行相關分析、設計,最大程度提高設備運行可靠性;
布置方式——貼合風機的總體布置方案,緊湊方便;
快速檢修——結構設計便于維護和保養,能夠快速指向故障,無需大型起吊設備;
遠程故障判斷——液壓系統布置足夠的電控信號,以便日常維護和遠程監控;
功能多樣性——提供多種系統回路,根據風機的具體工作要求進行方案匹配,保證機組安全運行。
運行環境
環境溫度:-30℃~70℃;
最低啟動溫度:-30℃;
相對濕度:≤100%;
最大安裝高度:4000m(可在沿海地區);
工作參數
最高工作壓力:25MPa;
電機電壓:AC400v/50HZ 電機功率:1.1kw;
失電保壓:≮10天(2.2-2.5MPa);
外觀
外形尺寸:460x360x650mm 重量:<50kg
風電機組液壓制動系統由摩擦片、鋼背、傳力軸、制動缸組成,是我公司專門針對風力發電葉輪制動系統中需要推力來使兩旋轉物體表面產生制動壓應力的情況研制而成,徹底解決了目前用于風力發電機的制動系統普遍存在漏油嚴重、摩擦片偏磨使用壽命短等難題。
技術優勢
? 缸體采用兩端無封閉的筒狀結構,提高密封可靠性與使用耐久性
? 在缸體內孔前端設置止動卡環,避免制動缸缸腔油液外泄
? 提高制動缸活塞的導向長度及精度,提高密封可靠性和使用壽命
? 摩擦片傳力機構采用球面組合結構,設計新穎,能夠避免制動缸的摩擦片發生偏磨
? 采用本公司自主研發的摩擦小、無泄漏、使用壽命長的無開口滑環式組合密封圈,密封結構合理
? 密封圈由O形圈和增強氟塑料制作而成,防塵密封性能優異

制動缸是風力發電機組液壓制動系統中的關鍵元件,主要靠高壓油產生的壓應力作用于活塞端面,通過活塞桿將產生的推力作用于剎車片上,增大剎車片摩擦阻力。
公司研發的風電機組液壓制動缸,是一款通用性強、設計思路新穎、加工工藝性好、使用可靠、壽命長的單作用制動液壓油缸,有效克服了壽命短、易漏油、可維修性不強等普遍存在的缺陷。
技術參數
外形:矩形170*180mm 缸徑:125mm 長度98.5mm
最高工作壓力:28Mpa
行程:8mm;
進出油接口:按需求加工

COD8100系列油液污染度檢測儀是用于測量油液顆粒的便攜式顆粒計數器,用于檢測溶液中固體顆粒的數量和顆粒的分布情況,例如:可用于現場在線監測,也可用于取樣瓶離線檢測(實驗室模式),還可以用于監測過濾器的過濾效果等場合。可檢測礦物油、合成油、磷酸脂油和水溶液,油液包括液壓油、潤滑油、變壓器油(絕緣油)、汽輪機油(透平油)、齒輪油、發動機油、航空煤油等。廣泛應用于航空航天、電力、石油、化工、交通、港口、冶金、機械、汽車制造等領域。
產品采用背亮式觸摸屏和菜單指導用戶使用,另有數字鍵盤使操作更簡便。可輸入被測對象和操作者相關信息,以數字和圖形方式顯示油液污染度狀況。集成式打印機提供了分析結果的即時輸出。數據文件可以兼容大部分的數據處理軟件。

產品特點:
采用激光傳感器,檢測精準度高。
有在線、取樣二種檢測方式,在實驗室和現場均可使用。
內置PC機,不需再另接電腦即可方便進行數據綜合查詢、
數據USB傳輸、系統升級等。
能以數字、圖表等方式彩顯NAS、ISO、GJB污染度等級數,
并能通過污染度變化曲線圖看出油液污染的變化趨勢。
采用觸摸式液晶大屏幕顯示,便于用戶操作和數據顯示。
內置蓄電池,適合野外工作
內置打印機,可隨時對歷史檢測數據或正在檢測的數據進行打印。
體積小、重量輕、攜帶方便,是一款全球范圍內同類產品中性價比最高的儀器之一。
可選配油液水分儀,實現油液顆粒和水分的同時測試。|
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